L'élément de filtre à huile hydraulique est un maillage fait d'emboutissage de métal multicouche, qui est fabriqué par des procédés spéciaux de stratification et de frittage sous vide. Il s'agit d'un nouveau type de matériau filtrant à haute résistance mécanique et rigidité globale. Les mailles de chaque couche de treillis métallique sont entrelacées pour former une structure de filtrage uniforme et idéale, qui non seulement surmonte la faible résistance, la mauvaise rigidité et la forme de maille instable du treillis métallique ordinaire, mais peut également contrôler la taille des pores du matériau . Les caractéristiques de perméabilité et de résistance sont raisonnablement adaptées et conçues, de sorte qu'il présente une précision de filtration, une résistance de filtration, une résistance mécanique, une résistance à l'usure, une résistance à la chaleur et une aptitude au traitement excellentes. Les performances globales sont nettement meilleures que celles de la poudre de métal fritté, de la céramique, de la fibre, du tissu filtrant, du papier filtre et d'autres types de matériaux filtrants.
1.structure
1. Couvercle d'extrémité de l'élément filtrant: couvercle d'extrémité usiné, couvercle d'extrémité de plaque froide d'estampage par rotation, couvercle d'extrémité en plastique technique ABS, couvercle d'extrémité en acier inoxydable, couvercle d'extrémité personnalisé.
Cadre 2.Filter: cadre en spirale, cadre de plaque de poinçonnage, cadre en plastique, cadre en acier inoxydable, cadre personnalisé.
3. Couche filtrante de l'élément filtrant : couche filtrante en métal, couche filtrante en papier, couche filtrante en fibre de verre, couche filtrante non tissée, couche filtrante personnalisée.
4. Réunion d'élément filtrant: réunion de feuille de réunion (colle 798), réunion de colle d'empotage, réunion de soudage au rouleau), réunion personnalisée
2.Paramètre
Matériau 1.Filter: fibre de verre, papier de pâte de bois pur, treillis métallique en acier inoxydable, treillis fritté
2. Précision de filtration : à partir de 1, 3, 6, 12, 25...μm Rapport de filtration : X≧100
3.Résistance structurelle : 1.0Mpa, 2.0Mpa, 16.0Mpa, 21.0Mpa
3. Temps de remplacement de l'élément filtrant hydraulique
1. En plus de vérifier la couleur, la viscosité et l'odeur de l'huile, la pression d'huile et l'humidité de l'air doivent également être vérifiées. Si vous travaillez dans un environnement à haute altitude et à basse température, vous devez également faire très attention au carbone. teneur, colloïdes (oléfines) et sulfures dans l'huile moteur, ainsi que les impuretés, la paraffine et la teneur en humidité dans le diesel.
2.Les pelles hydrauliques doivent généralement remplacer l'huile hydraulique après 2000 heures de fonctionnement, sinon cela polluera le système et provoquera des pannes du système. Selon les statistiques, environ 90 % des pannes du système hydraulique sont causées par la pollution du système
3.Dans des circonstances particulières, si la machine utilise du diesel de qualité inférieure (la teneur en soufre dans le gasoil est de 0,5% ~ 1,0%), le filtre diesel et le filtre de la machine doivent être remplacés toutes les 150h ; le filtre à gasoil doit être remplacé toutes les 60h si la teneur en soufre est supérieure à 1,0 %. Filtre machine. Utilisez des concasseurs, des pilonneuses vibrantes et d'autres équipements qui ont une lourde charge sur le système hydraulique. Le remplacement de l'élément filtrant de retour hydraulique, de l'élément filtrant pilote et de l'élément filtrant du respirateur est effectué toutes les 100 heures.
4.Livraison
5.Conseils
Le matériau filtrant du produit peut être personnalisé et les paramètres de base changent avec le changement du matériau filtrant. Le matériau filtrant a une valeur critique maximale et les attributs spécifiques peuvent être consultés par le personnel commercial et technique.
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