
Ce filtre HFM haute-pression offre une purification de fluide en ligne fiable pour les équipements mobiles lourds. Doté d'un bol en acier non-soudé, d'une tête robuste en fonte ductile et d'un élément en microverre de 10 microns, il gère jusqu'à 140 L/min à 400 bars, éliminant les particules abrasives pour maintenir une propreté ultime de la transmission hydrostatique.


Présentation de l’atténuation avancée des particules dans le secteur des fluides
Dans les environnements très exigeants des équipements contemporains de terrassement, d'exploitation minière et agricole, le maintien d'une propreté absolue des fluides est une exigence non négociable. Le filtre Ayater HFM fonctionne comme un filtre en ligne haute pression à filetage SAE-16-haute efficacité, spécialement conçu pour protéger les composants délicats en aval contre les pannes catastrophiques. En capturant les particules abrasives-telles que la pénétration de silice et les copeaux métalliques microscopiques-avant qu'elles n'atteignent les servovalves et les vérins hydrauliques sensibles, cet ensemble prolonge considérablement la durée de vie opérationnelle des machines lourdes-. Alors que les équipements mobiles modernes s'appuient de plus en plus sur une densité de puissance extrême et des rendements élevés, notre solution de filtration pour machines mobiles de 140 LPM fournit la capacité de débit nécessaire sans induire de chutes de pression inacceptables. Cela garantit que les opérations hydrauliques restent fluides, très réactives et ininterrompues, même dans des conditions de charge hydrostatique maximale.
Excellence en ingénierie et moulage de fonte ductile monolithique
La durabilité mécanique constitue la base absolue de cette unité de purification. L'un des principaux avantages structurels de la conception Ayater réside dans le boîtier du filtre hydraulique non-soudé. Les assemblages de tubes soudés traditionnels souffrent fréquemment de concentrations de contraintes microscopiques qui conduisent finalement à une rupture par fatigue lors d'un chargement cyclique continu à haute pression-. En utilisant une tête en fonte ductile solide et monolithique parfaitement associée à une vis en acier au carbone robuste-usinée avec précision-dans un bol, ce filtre haute pression en fibre de verre de 10 µm-résiste sans effort à des pressions de fonctionnement continues maximales allant jusqu'à 400 bars (5 800 psi). Le bol en acier est intentionnellement conçu pour être monté directement sous la tête du filtre. Cette orientation verticale spécifique nécessite un dégagement physique minimal pour le personnel de maintenance lors du remplacement des éléments saturés, garantissant simultanément que les contaminants piégés ne peuvent pas être accidentellement lavés en aval dans le circuit hydraulique propre lors de l'entretien de routine sur le terrain.


Médias de filtration primaire et prévention de l’usure tribologique
Au cœur même de cet assemblage haute-performance se trouve un support en microverre haut de gamme-de grande capacité, formulé expressément pour une rétention maximale de la saleté et des ratios bêta absolus supérieurs. L'architecture multicouche à microplis-micro-garantit une efficacité optimale de capture des particules tout en maintenant une pression différentielle remarquablement faible (Delta P) pendant toute la durée de vie de l'élément. Étant donné que les applications mobiles sont inévitablement confrontées à des conditions thermiques fluctuantes et à des surtensions opérationnelles soudaines, l'élément est structurellement renforcé avec un treillis métallique pour offrir une pression nominale d'effondrement de 20 bars (290 psi). Cette résilience structurelle garantit que même en cas de fortes brusques de débit de démarrage à froid, le média filtrant reste parfaitement intact, offrant ainsi une prévention vitale de l'usure tribologique. De plus, les joints NBR (Nitrile) standardisés offrent des performances solides comme le roc, sans fuite-pour les huiles hydrauliques à base minérale-et les fluides de lubrification standard.
Avantages de la gestion proactive de la contamination
Dans les machines mobiles à haute pression-, la principale cause de panne catastrophique des composants est la contamination par les particules. En intégrant ce filtre Ayater HFM dans l'architecture de votre système, les opérateurs de flotte réduisent considérablement la circulation dangereuse des débris détruisant le système. L'efficacité absolue et rigoureuse de notre unité garantit que la puissance fluidique est transmise parfaitement, éliminant ainsi le frottement de l'actionneur et la cavitation de la pompe. La conception robuste réduit finalement le coût total de possession (TCO) en prolongeant radicalement la durée de vie fonctionnelle de l'huile et en minimisant les pannes mécaniques inattendues sur le terrain.

Guide complet et détaillé des spécifications
| Spécification technique | Valeur du paramètre et détails techniques |
| Classification des composants | Filtre hydraulique industriel haute-pression en ligne- |
| Pression de fonctionnement maximale | 400 bar (5 800 psi) Service continu |
| Capacité de débit nominal | Jusqu'à 140 L/min (37 gallons par minute) |
| Précision de filtration absolue | 10 µm (Médias Microglass Multi-passes) |
| Vanne de dérivation intégrée | Étalonnage de la pression de fissuration à 7 bars (101,5 psi) |
| Résistance à l'effondrement des éléments | Limite structurelle de 20 bars (290 psi) |
| Connexions des ports standards | Ports filetés SAE-16 |
| Matériaux de logement primaires | Fonte ductile (tête) / acier au carbone (bol) |
| Matériau élastomère/joint | NBR (caoutchouc nitrile) |
| Plage de fonctionnement thermique | -10 degrés à +100 degrés (+14 degrés F à +212 degrés F) |
| Poids estimé de l'assemblage | ~10,5 kg (configuration taille 95) |

L'intégration du filtre Ayater HFM dans votre circuit hydraulique existant est un processus simple grâce au port standardisé SAE-16. Lors du montage physique de l'ensemble, assurez-vous que le SPDT électrique et l'indicateur LED (12 V CC) sont visiblement accessibles aux opérateurs ou câblés directement à l'interface centrale de la cabine de commande de la machine. Cet indicateur électrique fournit des alertes vitales en temps réel- concernant le colmatage des éléments, permettant une planification de maintenance proactive plutôt que des temps d'arrêt réactifs et coûteux. Pour maximiser la capacité de rétention de la saleté, nous vous recommandons fortement de lancer des protocoles de réchauffement doux des fluides lors des démarrages ambiants extrêmement froids. Cela permet à la vanne de dérivation 7 bars intégrée de gérer en toute sécurité un fluide à haute viscosité jusqu'à ce que les températures de fonctionnement nominales soient atteintes, protégeant ainsi complètement l'élément de 10 microns des contraintes mécaniques inutiles.
À propos d'AYATER :

Xinxiang Saya Filters Co., Ltd a été créée en février 2010. La société a successivement obtenu les certifications internationales SGS, ISO9001, ISO14001, ISO45001 et CE. La société est située dans le parc industriel de filtres Dazhaoying dans la ville de Xinxiang, province du Henan. Elle s'engage principalement dans la recherche, la production et la vente de produits de filtration. Actuellement, l'entreprise a été reconnue comme une entreprise nationale spécialisée, innovante, de petite et moyenne taille-, une entreprise de haute-entreprise technologique et une entreprise innovante.
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