Intègre la connectivité IoT, le suivi ΔP à distance et la synchronisation des données dans le cloud, permettant une maintenance intelligente et une surveillance du système-en temps réel pour les configurations industrielles modernes.
Équipé d'un module IoT LoRa/WiFi intégré (compatible avec les protocoles MQTT/HTTP), l'UH-209 transmet-en temps réel les données de pression différentielle, de température et d'état du filtre à la plate-forme cloud d'Ayater ou à des systèmes SCADA tiers-. Les utilisateurs peuvent surveiller les performances des équipements à distance via des applications mobiles/de bureau, définir des seuils d'alerte personnalisés et recevoir des notifications instantanées en cas de colmatage des filtres ou de pics de pression anormaux-, réduisant ainsi la fréquence des inspections sur site de 60 %.
Mots clés : filtre hydraulique compatible IoT-, surveillance de la pression différentielle à distance, système de filtration connecté au cloud-, filtration industrielle intelligente
Les capteurs intégrés du filtre enregistrent les données opérationnelles (débit, changements de pression, durée de fonctionnement) jusqu'à 2 ans, permettant une maintenance prédictive. L'algorithme cloud d'Ayater analyse les données pour générer des recommandations personnalisées de remplacement de cartouche, évitant ainsi une maintenance prématurée ou retardée. Le système prend en charge la surveillance par lots jusqu'à 100 unités UH-209, ce qui est idéal pour les installations industrielles à grande échelle dotées de systèmes hydrauliques distribués.
Mots clés : maintenance hydraulique prédictive, capteur de filtre à enregistrement de données-, système de surveillance de filtre par lots, algorithme de maintenance intelligent
Conçu avec des protocoles de communication industriels standards (Modbus RTU, OPC UA), l'UH-209 s'intègre parfaitement aux systèmes d'automatisation d'usine existants. Sa sortie analogique 4-20 mA et ses ports de communication numériques prennent en charge l'échange de données bidirectionnel, permettant le réglage à distance des seuils d'alerte ΔP et la synchronisation des données de filtration avec le logiciel de planification des ressources de l'entreprise (ERP) pour une gestion opérationnelle holistique.
Mots clés : filtre compatible avec l'automatisation industrielle, filtre hydraulique OPC UA, filtre d'échange de données bidirectionnel-, système de filtration intégré ERP-
| Indicateur intelligent/technique | Spécification |
|---|---|
| Précision de filtration | 1 μm, 3 μm, 5 μm, 10 μm, 25 μm (configurable) |
| Efficacité de filtration | ₓ(c) Supérieur ou égal à 2000 (ISO 16232-10), Supérieur ou égal à 99,5 % pour les particules cibles |
| Pression de service maximale | 350 bars (5 075 psi), conforme à SAE J1926-1 |
| Température de fonctionnement | -20 degrés ~ 100 degrés ; -15 degrés ~ 150 degrés (avec joints Viton) |
| Capacité de débit | Jusqu'à 180 L/min (47,5 US gpm), 200 L/min en option |
| Protocoles de communication IoT | LoRa, Wi-Fi (802.11 b/g/n), MQTT, HTTP, Modbus RTU, OPC UA |
| Portée de surveillance à distance | Jusqu'à 5 km (LoRa) / Illimité (WiFi/cloud) |
| Capacité d'enregistrement des données | 2 ans (intervalle d'échantillonnage de 1 minute) |
| Prise en charge de la surveillance par lots | Jusqu'à 100 unités par tableau de bord cloud |
| Canaux de notification d'alerte | Application mobile, email, SMS, système SCADA |
| Précision de la surveillance ΔP | ±0,01 bar, ΔP max mesurable : 5,0 bar |
| Types de capteurs | Pression différentielle, température, débit |
| Matériau du boîtier | Alliage d'aluminium 6061-T6 / Fonte GG25 |
| Matériau du joint | NBR (standard) / Viton (en option) |
| Zone de filtration | 0,8-1,2 m² (varie selon la précision) |
| Indice de protection | IP65 (CEI 60529) |
| Alimentation pour module IoT | DC 9-36 V (partagé avec l'alimentation du filtre) |
| Poids net | 3,0 kg (aluminium + module IoT) / 4,7 kg (fonte + module IoT) |
| Garantie | 5 ans (boîtier) / 1 an (cartouche/module IoT) |
L'intégration IoT de l'UH-209 élimine l'enregistrement manuel des données et les-inspections sur site, ce qui permet d'économiser 120+ heures de travail par an pour les-installations de taille moyenne. Les alertes en temps réel-réduisent les temps d'arrêt imprévus de 35 % en résolvant les problèmes de filtres avant qu'ils n'affectent les systèmes hydrauliques. Le tableau de bord cloud fournit des analyses visuelles de données (graphiques de tendances, rapports de performances), permettant des décisions basées sur les données pour optimiser l'efficacité de la filtration et prolonger la durée de vie du système. L'équipe technique d'Ayater offre une assistance à distance 24h/24 et 7j/7 pour la configuration et le dépannage de l'IoT, garantissant une intégration intelligente et transparente.
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