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Ayater JLPE 2509 TRI-Filtre SHiELD pour boissons et eau en bouteille

Support en polyester de 5 μm, joints en silicone de qualité alimentaire, efficacité de 99,9 %, conception sans noyau, idéal pour le polissage de l'eau en bouteille, de la bière et des produits alimentaires.

Ayater JLPE 2509 TRI-Filtre SHiELD pour boissons et eau en bouteille

Description des produits

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L'Ayater JLPE 2509 est un filtre à liquide de qualité alimentaire-conçu pour répondre aux exigences strictes d'hygiène et de pureté de l'industrie agroalimentaire. Avec un support en polyester TRI-SHiELD™, des joints en silicone de qualité alimentaire-et une conception sans résine-, il élimine les contaminants de 5 μm (par exemple, les sédiments, la levure, la pulpe) des boissons et des fluides de traitement-garantissant ainsi la conformité aux normes de sécurité alimentaire de la FDA et de l'UE tout en optimisant le flux de production dans les lignes d'embouteillage et de traitement à grande vitesse-.

Contrairement aux filtres conventionnels-enroulés ou soufflés par fusion-qui se bouchent rapidement ou lixivient des produits chimiques, le JLPE 2509 exploite la technologie avancée TRI-SHiELD™ d'Ayater pour offrir une capacité de rétention de saletés-3 fois supérieure et une pression différentielle initiale inférieure de 30 %. Cela se traduit par moins de changements de filtres, une réduction des temps d'arrêt et une qualité de produit constante-critique pour les fabricants d'aliments et de boissons où même une contamination mineure peut entraîner des rappels coûteux.

Principaux avantages du TRI-SHiELD™

 

 

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Conformité des matériaux de qualité alimentaire- : Le JLPE 2509 utilise un support en polyester TRI-SHiELD™ et des joints en silicone (Code : S) qui répondent aux normes FDA 21 CFR Part 177. Cela garantit l'absence de lessivage de produits chimiques dans les boissons (par exemple, l'eau en bouteille, la bière) ou les fluides de transformation alimentaire (par exemple, le sirop, les produits laitiers), éliminant ainsi les risques d'allergènes ou de toxines.

Efficacité de filtration ultra-propre de 99,9 %: Conçu pour capturer 99,9 % des particules supérieures ou égales à 5 μm, y compris les sédiments de l'eau de source, la levure de bière (comme piège à résine) et la pulpe des jus de fruits. La conception du média dégradé -profondeur du filtre retient les contaminants sans altérer le goût, la couleur ou la texture du produit.

Résine et liant-Construction gratuite : Contrairement aux filtres liés par adhésif-, la matrice de fibres liées du JLPE 2509 évite la dégradation de l'adhésif-critique pour se conformer au règlement européen 10/2011 et prévenir la contamination du produit.

Conception sans noyau pour une élimination facile: Aucun noyau en métal ou en plastique ne simplifie la gestion des déchets, et la cartouche est entièrement incinérable (conformément aux directives européennes sur les déchets) après utilisation. Cela réduit le temps de traitement des déchets dangereux de 30 % et s’aligne sur les objectifs de développement durable de l’industrie alimentaire.

Faible pression différentielle initiale: Avec un dP de démarrage-30 % inférieur (inférieur ou égal à 0,5 psid à 10 GPM par 10") par rapport aux filtres enroulés à chaîne-, le JLPE 2509 maintient un débit constant dans les lignes d'embouteillage à haute vitesse- (par exemple, 2 000 bouteilles par heure) sans forcer les pompes.

Finition texturée grossière : Améliore la distribution des fluides sur la surface du support, réduisant ainsi les colmatages localisés et prolongeant la durée de vie des flux-fortement contaminés comme les jus de fruits ou les boissons chargées en pulpe-.

Paramètres techniques

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Gamme de produits : JLPE (Polyester Media) – optimisé pour la compatibilité avec les aliments et les boissons et les cycles CIP à haute-température.

Précision de filtration: 5μm (Code : 05) – idéal pour éliminer les micro-contaminants tout en préservant l’intégrité du produit.

Longueur nominale: 9,75" (Code : 09) – s'adapte aux boîtiers de filtre standards de qualité alimentaire-sans aucune modification.

Diamètre: 2,50" (Code : 25) – équilibre le débit et l'efficacité de l'espace pour l'intégration de la ligne de production.

Température de fonctionnement maximale: 240 degrés F (115 degrés) – résiste aux cycles chauds CIP (Clean-in-Place) utilisant 80 degrés + liquides désinfectants.

Pression de fonctionnement: Inférieur ou égal à 15 psid (pression de changement recommandée- : 12-15 psid) – empêche la compression du support et le déchargement des contaminants.

Options de joints : Silicone (Code : S – qualité alimentaire standard-) ou TES (Code : T – facultatif pour le CIP à haute-température).

Style d'embout : 222 O-Ring/Fermé (Code : O) – assure une étanchéité-anti-fuite dans les boîtiers de filtre axés sur l'hygiène-, empêchant le contournement de fluide non filtré.

Compatibilité des fluides : Eau en bouteille, bière (piège à résine), jus de fruits, sirop, fluides de transformation des produits laitiers et solvants de qualité alimentaire-.

Conformité: FDA 21 CFR Part 177, règlement UE 10/2011, ISO 9001:2015 et directives HACCP.

 

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Problème courant

Quels sont les avantages des conceptions sans noyau ni résine- ?

La conception sans noyau simplifie l'élimination ; sans résine-évite le lessivage chimique. Ayater les optimise pour respecter les directives européennes sur les déchets et la conformité de la FDA, améliorant ainsi la sécurité et la compatibilité.

À quels secteurs le TRI-SHiELD™ est-il adapté ?

Pétrole et gaz (condensat/amine), produits chimiques (acides/solvants), aliments et boissons (eau en bouteille/bière). Ayater fournit des supports et des dimensions sur mesure pour des besoins précis.

Comment TRI-SHiELD™ réduit-il les coûts pour les utilisateurs ?

Une durée de vie 3 fois plus longue réduit la fréquence de remplacement ; un faible dP permet d'économiser de l'énergie. Les clients d'Ayater réalisent en moyenne plus de 30 % d'économies sur les opérations de filtration.

Comment Ayater garantit-il la qualité TRI-SHiELD™ ?

Produit dans des salles blanches certifiées ISO 9001- ; chaque lot est soumis à des tests d'efficacité de 90 %/99,9 %, garantissant des performances constantes selon les spécifications de la série JLP.

 

 

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