Products Description Our lean amine pre-filters are designed to capture >99% du sulfure de fer (FES), de la poudre de carbone et des solides en suspension dans des solutions amine. Protège les absorbeurs en aval, les échangeurs de chaleur et les lits de carbone activés de la contamination - réduisant les coûts d'entretien jusqu'à 40% ...
Our lean amine pre-filters are designed to capture >99% du sulfure de fer (FES), de la poudre de carbone et des solides en suspension dans des solutions amine. Protège les absorbeurs en aval, les échangeurs de chaleur et les lits de carbone activés de la contamination - réduisant les coûts d'entretien jusqu'à 40% et prolongeant la durée de vie de l'amie en empêchant la dégradation.
Feed Introduction:La solution d'amine maigre pénètre dans le boîtier du filtre à travers la buse d'entrée sous pression de pompe (3 à 4 bar).
Filtration de profondeur:La solution d'amine traverse plusieurs couches de fibres de polypropylène soufflé par la fusion. Chaque couche a progressivement plus fin des tailles de pore plus fine à l'extérieur, plus finement vers les particules de piégeage central d'une manière approfondie.
Capture des particules:Des fines carbone intégrées, des particules de rouille, des sulfures de fer et des solides en suspension jusqu'à 1 µm (selon le grade de cartouche) sont conservés dans la matrice des fibres.
Nettoyer la décharge de l'amine:L'amine maigre filtrée sort par la sortie, en maintenant une faible pression différentielle (< 0.5 bar at design flow).
| Nom de produit | Avant-fil d'amine maigre |
| Cote de filtration | 5 µm absolu |
| Température de fonctionnement maximale. | 85 degrés (185 degrés F) |
| Presse différentielle maximale. | 3,5 bar (50 psi) |
| Matériel médiatique | Fibre de verre de densité |
| Matériau de base | Polypropylène |
| Bouchons finaux | Époxy résistant aux produits chimiques |
| Tailles standard | 10 "–40" (personnalisable) |
✅ Capacité de maintien de la saleté élevée (supérieure ou égale à 1,5 kg):Réduit la fréquence des changements de cartouche jusqu'à 40% par rapport aux éléments plissés conventionnels.
✅ Faible ΔP à travers le cycle de vie:La formulation propriétaire de la fusion de fusion maintient ΔP <1 bar même à 90% de la capacité de filtration.
✅ Évaluation de filtration cohérente:Certifié inférieur ou égal à 5 µm nominal avec une rétention à 95%, ne garantissant aucune faute en aval des tamis ou membranes moléculaires.
✅ Longueur et note personnalisables:Disponible de 1 µm à 25 µm en 10 ", 20", 30 "et 40" pour correspondre à tout débit de processus.
✅ Installation et retrait rapide:La conception universelle du joint torique (222/226) permet des changements sans outils en moins de 3 minutes.
✅ Surveillance de filtration facultative:Mont intégré de la jauge ΔP et soupape d'échantillonnage pour le suivi des performances en temps réel.
1. Traitement du gaz
Empêchez la mousse dans les contacteurs en éliminant les FE.
2. REFIGIENS
Réduisez la fréquence de remplacement du carbone activé dans les trottoirs d'amine.
3. Unités de récupération du soufre (SRU)
Minimiser l'usure de la pompe d'amine maigre des abrasifs.
4. Plantes de GNL
Évitez les blocages de tubes d'échangeur dans les refroidisseurs d'amine.
Q: Cela ajoutera-t-il une baisse de pression à ma boucle amine?
A: ΔP initial est<0.2 bar at design flow. High dirt capacity maintains low ΔP longer than pleated filters.
Q: À quelle fréquence dois-je changer de cartouches?
A: Surveiller ΔP. Cycles typiques: 3 à 6 mois (basés sur le chargement du FES). Utilisez notre kit d'essai de santé Amine pour optimiser le timing.
Q: Peut-il gérer les solutions MEA?
R: Oui. Compatibilité des matériaux testés en 15% MEA à 70 degrés pour 6, 000+ heures.
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